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HUB3.5型双缸灰浆泵是我厂多年综合开发的灰浆输送产品，本泵具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量大，无脉冲工作压力高等优点，采用双缸作业运转平稳，省材，节能，搬运方便，是你理想的灰浆输送设备。 公路边坡、建筑基坑、软土层地基、矿山井巷等岩土锚固工程。
BW250泥浆泵基本参数：
大流量250L/min
大压力6Mpa
驱动功率15kw
吸水管直径76mm
排水管直径51mm
进孔深金刚石钻进<1500<>
质合金钻进<1000<>
外形尺寸1100*995*650
重量760kg
维护保养和调整：
1、挤压泵的维护较为简单，除前面提到的工作完毕必须清洗和定期往减速机内加油外，主要是维护保养，延长挤压管使用寿命。
2、出厂前，挤压管已涂有润滑脂，以减少工作时挤压管与橡胶靠背之间以及与挤压滚轮之间的摩擦却磨损，工作中，这种润滑脂一定要保持良好的状态，也有利于延长挤压胶管的使用寿命（润滑脂以甘油、硅油等为基础油的对橡胶无腐蚀作用的润滑脂）。
3、挤压胶管使用过程中，早期出现破裂处，一般在挤压滚轮开始接触与脱离接触两个部位，如果通过变换挤压胶管受挤压位置可延长其使用寿命，
具体作法是：
A、调头使用拆去挤压胶管两端的管夹、内接头等部件，然后开机，挤压管自动退出，退出之后（不要停机）将挤压胶管调一个头，从箱体另一端的那一个孔塞进去，当胶管两端位置合适了停机，把原来拆下来的配件重新装上去。
B、转位使用。仍按上述操作方法，退出挤压胶管，将该胶管转一个角度（60-90度）再装上去，继续使用。
注浆泵产品售后：
1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件、汽车和柴油机自身的损伤）,提供损伤配件或整机换。
2、对工人技术培训，达到熟练掌握注浆泵的操作、维护、检修。
3、无偿传授“堵漏注浆工艺、方法”的技术施工单位即快又好地解决地下工程所遇到的大涌水。
4、协助煤矿水,火,瓦斯制等设计方案和技术指导。
注浆泵注意事项：
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或过压力后，装置不起作用时，应查明原因，故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况换盘根或活塞。
产品介绍：
挤压式注浆机利用减速机挤压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。挤压式注浆泵压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；可以压水及粘稠性浆液，能压液内含径小于5毫米的砂浆。
挤压式注浆泵适用范围广：
如各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
1.结构紧凑简单，重量轻，轮式设计、移动方便；操作维护简单；控制系统可靠，具有灌浆、停止、泄压三种运行方式。
2.可灌浆液水灰比范围大、可连续灌浆，适宜水灰比大于0.3的水泥浆料。
3.灌浆压力达到工作压力后，结束灌浆时可反转卸压。
4.可与二次搅拌机配套使用，配合真空泵可实现桥梁工程的预应力灌浆。
启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环流质前进挤压式注浆泵、注浆泵具有抽吸和无润滑工作能力，无泵阀，无密封中，挤压式注浆泵送物料不受污染，系统自动清理，易损件少，维护方便。液压注浆泵利用液压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。
BW泥浆泵主要特点：
多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、操作、维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套及地基处理低、中压注浆泵等。具体表现为：
1、该泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。
2、该泵可采用电机、柴油机。
3、该泵具有运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能稳定等特点。
4、效率高，节约能源。
5、可拆性好，便于维修和搬迁。
6、流量均匀，压力波动小。
使用步骤与注意事项：
一步
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
二步：
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
三步：
1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
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