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HUB3.5型双缸灰浆泵是我厂多年综合开发的灰浆输送产品，本泵具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量大，无脉冲工作压力高等优点，采用双缸作业运转平稳，省材，节能，搬运方便，是你理想的灰浆输送设备。 公路边坡、建筑基坑、软土层地基、矿山井巷等岩土锚固工程。
BW250泥浆泵基本参数：
大流量250L/min
大压力6Mpa
驱动功率15kw
吸水管直径76mm
排水管直径51mm
进孔深金刚石钻进<1500<>
质合金钻进<1000<>
外形尺寸1100*995*650
重量760kg
维护保养和调整：
1、挤压泵的维护较为简单，除前面提到的工作完毕必须清洗和定期往减速机内加油外，主要是维护保养，延长挤压管使用寿命。
2、出厂前，挤压管已涂有润滑脂，以减少工作时挤压管与橡胶靠背之间以及与挤压滚轮之间的摩擦却磨损，工作中，这种润滑脂一定要保持良好的状态，也有利于延长挤压胶管的使用寿命（润滑脂以甘油、硅油等为基础油的对橡胶无腐蚀作用的润滑脂）。
3、挤压胶管使用过程中，早期出现破裂处，一般在挤压滚轮开始接触与脱离接触两个部位，如果通过变换挤压胶管受挤压位置可延长其使用寿命，
具体作法是：
A、调头使用拆去挤压胶管两端的管夹、内接头等部件，然后开机，挤压管自动退出，退出之后（不要停机）将挤压胶管调一个头，从箱体另一端的那一个孔塞进去，当胶管两端位置合适了停机，把原来拆下来的配件重新装上去。
B、转位使用。仍按上述操作方法，退出挤压胶管，将该胶管转一个角度（60-90度）再装上去，继续使用。
注浆泵产品售后：
1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件、汽车和柴油机自身的损伤）,提供损伤配件或整机换。
2、对工人技术培训，达到熟练掌握注浆泵的操作、维护、检修。
3、无偿传授“堵漏注浆工艺、方法”的技术施工单位即快又好地解决地下工程所遇到的大涌水。
4、协助煤矿水,火,瓦斯制等设计方案和技术指导。
双液注浆机：
主要用于煤矿、铁矿等井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。该泵使用压缩空气作为动力，具有体积小，重量轻、不会载的特点。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以使用。
双液注浆泵操作使用注意事项：
1、双缸活塞式注浆泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要过一米。
2、双缸活塞式注浆泵工作场地要有的水源，以便于注浆作业。
3、各注浆接头要定期检查，不得松动。
4、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。
5、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
6、搬运双缸活塞式注浆泵时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。
主要特点：
工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆泵，把工作缸和进排阀的残存浆液排净，然后切断电源。每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不的麻烦。
BW系列泥浆泵用途广泛，适应能力强，具有可大、小口径钻机所需的各四挡流量，流量调节范围大，参数选择合理。XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套使用。可不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻探的需要。
产品案例
公司实力
双液注浆泵用途：
1.在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2.在冶金部门中，用于维修高炉及其他设备。
3.在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4.在化工部门中用于输送浆状原料（色浆）、磁性材料和其介质。
工作场地要有的水源，以便于工作：
拱顶带模注浆一体机主要由机架、注浆、搅拌、传动、泵送、电器及保护等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构，具有的刚性。机架底部装有胶轮，便于。
工作原理：
本机由变速电机通过变速箱、蜗轮减速器及皮带转动滚轮架，使滚轮架上的滚轮作行星转动挤压胶管，管内灰浆产生压力，沿输送管输出，滚轮过后挤压管则形成真空。连续挤压，则实现灰浆的吸入生排出。在泵送压力作用下，灰浆通过输送管源源不断地输送到喷枪口作压力灌浆。如用于喷涂须另配置空气压缩机。
传动由电机、减速机组成，结构紧凑，安装方便。泵送是双泵工作，主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、工作缸、阀室等部分。搅拌部分采用立式双层搅拌机，为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。
砂浆输送泵工作原理：
当液压系统压力油进入一主油缸时，活塞杆伸出，同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用，料斗中的混凝土在压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。
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